Før varmebehandling av en kobling er grunnleggende forbehandling av delene nødvendig for å legge et solid grunnlag for den påfølgende varmebehandlingsprosessen. Overflateoksidbelegg må fjernes grundig for å forhindre at det påvirker varmebehandlingen. Inspiser den maskinerte overflaten nøye for å sikre at det ikke er riper, slitasje eller andre overflatedefekter. Hvis de ikke behandles, kan disse defektene forverres etter varmebehandling og påvirke delens ytelse. Videre må grader og finner fjernes for å hindre lokaliserte spenningskonsentrasjoner under varmebehandling, som kan føre til sprekker og andre problemer.

Kjernenvarmebehandlingsprosessav koblingen krever streng parameterkontroll for å oppfylle ytelseskravene til forskjellige deler. Hele koblingen gjennomgår en tempereringsbehandling, med en hardhet på HRC 50-55 etter behandling. Dette sikrer at koblingen har gode generelle mekaniske egenskaper, med tilstrekkelig styrke og en viss grad av seighet. Spesifikke deler utsettes for{10}}høyfrekvent bråkjølingsbehandling, etterfulgt av temperering ved 350–370 grader for å kontrollere områdets hardhet til HRC 40–45, noe som forbedrer lokal slitestyrke og slagfasthet. For områder som krever karburering, må karbureringsdybden kontrolleres nøyaktig til 0,3 mm for å øke overflatehardheten og slitestyrken. Videre kreves aldringsbehandling ved høy temperatur for effektivt å eliminere indre stress, forbedre dimensjonsstabiliteten og forhindre deformasjon under påfølgende bruk.

Etter å ha fullført kjernevarmebehandlingsprosessen, må flere spesielle behandlingspunkter tas opp for å sikre at koblingen oppfyller kvalitetsstandarder. Støpte koblingskomponenter må gjennomgå vann-herding for å forbedre seigheten og plastisiteten og redusere sprøheten. Videre må støpeoverflaten være fri for defekter som kan påvirke ytelsen, slik som kalde stenger, sprekker og krympehulrom. Umaskinerte overflater skal rengjøres, og eventuelle gjenværende stigerørsrester skal skrapes og poleres til en ruhet som oppfyller sandstøpekravet på R ikke større enn 50μm. Kulepening eller rullebehandling er også nødvendig for å oppnå et renhetsnivå på Sa2 1/2.

Etter varmebehandling må koblingen også overholde mange koordineringskrav i etterfølgende bearbeiding og montering. Under skjæring skal deler inspiseres og aksepteres i henhold til prosessen. De kan bare overføres til neste prosess etter at den forrige prosessen er kvalifisert. Det må ikke være grader etter bearbeiding. De ferdige delene kan ikke plasseres direkte på bakken. Støtte- og beskyttelsestiltak må iverksettes for å unngå rust, støt, riper og andre problemer på de behandlede overflatene. Overflaten på delene etter den endelige varmebehandlingen skal ikke ha noen oksidskala, og de ferdige paringsoverflatene og tannoverflatene skal ikke glødes. Før montering skal alle deler og komponenter som kommer inn i sammenstillingen (inkludert innkjøpte deler og utkontrakterte deler) ha samsvarsattest utstedt av inspeksjonsavdelingen. Deler må rengjøres og alle urenheter må fjernes. Alle pakninger må bløtlegges i olje før montering. Hvis rullelagre er varme{10}}installert med motoroljeoppvarming, må oljetemperaturen ikke overstige 100 grader.

Kvalitetssikring må sikres gjennom hele koblingsvarmebehandlingsprosessen, som omfatter hvert trinn. Når det gjelder toleransekontroll må ufylte formtoleranser være i samsvar med relevante standarder, ufylte lengdedimensjoner skal tillate avvik på ±0,5 mm, og støpetoleransesonen skal være symmetrisk med grunndimensjonene til grovstøpingen. Ved delhjørnebehandling skal ufylt hjørneradius være R5, og ufylte avfasninger skal være 2×45 grader. Skarpe vinkler, skarpe hjørner og kanter må gjøres stumpe. I tillegg, før sveising, må reparasjonssveisingen være fullstendig renset for defekter, rilleoverflaten må glattes, og eventuelt rusk innenfor 20 mm fra sveiseområdet og det omkringliggende sporet må fjernes. Under sveising må forvarmingssonetemperaturen til stålstøpen ikke være lavere enn 350 grader. Dette sikrer kvaliteten på reparasjonssveisingen og sikrer omfattende ytelse og kvalitet på koblingen etter varmebehandling.








